引言

全液压凿岩台车逐步加压装置是凿岩台车上对液压凿岩机的推进压力和冲击压力进行无级调节的装置，该装置具有结构简单、压力设定方便、工作稳定可靠的特点。本文先对一种全液压凿岩台车逐步加压装置的结构进行介绍，然后再对该逐步加压装置的压力设定方法进行系统阐述。

１　全液压凿岩台车逐步加压装置的结构

▲图1 逐步加压装置结构示意图

1.阀体 2.安装螺钉 3.防护罩 4.溢流阀Ⅰ 5.销轴 6.调节盘Ⅰ 7.拉杆 8.调节螺钉Ⅰ 9.操纵手柄 10.定位盘 11.定位销 12.锁紧螺母Ⅰ 13.滑动垫Ⅰ 14.弹簧 15.垫圈 16.防松螺母 17.保护螺母 18.挡圈 19.限位螺母 20.防护盖 21.锁紧螺母Ⅱ 22.调节螺钉Ⅱ 23.调节盘Ⅱ 24.隔套 25.固定轴 26.滑动垫Ⅱ 27.溢流阀Ⅱ 28.安装架

溢流阀Ⅰ和溢流阀Ⅱ插装在阀体上，阀体通过安装螺钉安装在安装架上。安装架固定在凿岩台车的操作台上。溢流阀Ⅰ用来控制液压凿岩机推进（冲击）压力，溢流阀Ⅱ用来控制液压凿岩机冲击（推进）压力。

固定轴安装在阀体上，隔套套在固定轴上，隔套与阀体之间安装有滑动垫Ⅱ。定位盘穿过固定轴套在隔套外圆上，隔套和定位盘之间通过轴向定位销连成一体，使隔套和定位盘同步绕固定轴转动。限位螺母用来限制定位盘在固定轴上的轴向位移。在定位盘和限位螺母之间安装有滑动垫Ⅱ。

定位盘上开有Ｕ形槽调节盘Ⅰ和调节盘Ⅱ，安装在定位盘的Ｕ形槽内。在调节盘Ⅰ的中心开有槽孔，拉杆一端通过销轴在槽孔中与调节盘Ⅰ铰接，另一端穿过定位盘。弹簧穿在拉杆上，弹簧一端顶在定位盘上，另一端顶在垫圈上，防松螺母拧在拉杆上，轴向顶住垫圈压缩弹簧拉紧拉杆。调节螺钉Ⅰ和调节螺钉Ⅱ安装在定位盘上，分别位于调节盘Ⅰ的两端。调整调节螺钉Ⅰ和调节螺钉Ⅱ的伸出量时可使调节盘Ⅰ绕销轴转动。锁紧螺母Ⅰ和锁紧螺母Ⅱ分别位于调节螺钉Ⅰ和调节螺钉Ⅱ上，用来锁紧调节螺钉Ⅰ和调节螺钉Ⅱ。

调节盘Ⅱ的结构和调节盘Ⅰ的结构相同。

挡圈和保护螺母用来将防护盖固定在固定轴上，防护罩和防护盖用来保护逐步加压装置。操纵手柄安装在定位盘上，推拉操纵手柄可使定位盘绕固定轴转动。

２　全液压凿岩台车逐步加压装置的压力设定方法

图１中溢流阀Ⅰ和溢流阀Ⅱ的压力设定方式相同，均是通过压缩溢流阀体顶部的柱塞来增加阀的设定压力。

拧动拉杆上的防松螺母推动垫圈，使弹簧压缩。弹簧顶在定位盘上，依靠弹簧的弹力使拉杆带动调节盘Ⅰ始终压在调节螺钉Ⅰ和调节螺钉Ⅱ上。设定溢流阀Ⅰ的最低压力时，先回拉操纵手柄使定位盘转动，调节盘Ⅰ随定位盘转动到溢流阀Ⅰ的最低压力设定位置，此时松开锁紧螺母Ⅰ、拧动调节螺钉Ⅰ、将溢流阀Ⅰ设定到需要的最低压力值，然后定住调节螺钉Ⅰ、拧动锁紧螺母Ⅰ、锁紧调节螺钉Ⅰ，溢流阀Ⅰ的最低压力值设定完毕。

设定溢流阀Ⅰ的最高压力时，推动操纵手柄使定位盘转动，调节盘Ⅰ随定位盘转动到溢流阀Ⅰ的最高压力设定位置，此时松开锁紧螺母Ⅱ、拧动调节螺钉Ⅱ、将溢流阀Ⅰ设定到需要的最高压力值，然后定住调节螺钉Ⅱ、拧动锁紧螺母Ⅱ、锁紧调节螺钉Ⅱ，溢流阀Ⅰ的最高压力值设定完毕。

溢流阀Ⅱ的最低压力和最高压力值设定是通过调整调节盘Ⅱ来设定的，调节盘Ⅱ的调整方法和调节盘Ⅰ的相同。按照溢流阀Ⅰ的最低压力和最高压力设定方法设定溢流阀Ⅱ的最低压力和最高压力。

设定完溢流阀Ⅰ和溢流阀Ⅱ的压力调节范围后，控制操纵手柄就可以按照需要的压力匹配对液压凿岩机的推进和冲击工作压力进行无级调节。

３　结语

通过对一种全液压凿岩台车逐步加压装置的结构介绍和压力设定方法的阐述可以看出，该装置结构简单、压力设定方便、工作稳定可靠。安装有该种逐步加压装置的液压凿岩台车可以快速、准确地按照需要的压力匹配设定液压凿岩机工作的推进和冲击工作压力，并在设定范围内进行无级调压，使液压凿岩机发挥出最佳的凿岩效率。

(文章来源网络)