近年来，随着资源需求量的增加及安全要求和环保意识的提升，凿岩台车作为井巷钻爆掘进时钻凿炮孔和锚杆孔的大型机械化掘进设备，已在各地下金属矿山得到广泛应用。通过与传统凿岩设备对比，验证了凿岩台车在大型基建期矿山使用的必要性。凿岩台车在钻孔效率、精准度及安全环保等方面表现突出。

１　凿岩台车特性

凿岩台车具有以下优点：

１）车身矮小，结构紧凑；设备宽度窄，转弯半径小，灵活性较高，非常适合地下矿山采掘作业。

２）设备性能先进，在中硬岩石条件下的纯凿岩速度为２.５ｍ／ｍｉｎ。同时，可以根据不同的岩石性质，调节液压凿岩控制系统参数，使凿岩台车的扭矩、钎杆转速、冲击功率及推进力等参数达到最佳匹配。

３）凿岩台车能量利用率高，输出功率大，噪声小，工作面废气污染小。

４）凿岩台车的操作及自动控制均为液压控制，性能稳定可靠，特别是在冲击、回转、推进回路中应用防卡阀，使凿岩性能达到最佳。

２　机械凿岩与人工凿岩施工效率对比

将机械凿岩与人工凿岩施工效率的对比，可以得出如下结论：

单臂液压凿岩台车凿岩与人工凿岩相比，在掘进效率、人员精简上均具有较好的技术经济指标，消除了ＹＴ－２８型气腿式凿岩机凿岩过程中高压风可能对作业人员造成伤害的风险，减轻了设备振动对作业人员身体的伤害。液压凿岩台车凿岩时，作业人员在防护棚下作业，避免了直接暴露在采场岩体下，安全生产得到了更加有效的保证，且使用机械凿岩能够有效改善通风质量，减少作业面粉尘、消除水雾、减少噪声，改善了作业环境，从而降低从业人员患职业病的风险。

３　结语

液压凿岩台车采用混合动力驱动，减少了井下废气的排放，并可根据矿岩实际情况调整设备参数，灵活性较高，其具备的液压控制系统使设备凿岩性能达到最佳。液压凿岩台车凿岩代替人工凿岩后，减少了作业面粉尘、消除了水雾、减少了机械噪声，有效改善了井下作业环境，且避免了凿岩人员直接暴露在采场岩体下，提高了凿岩作业的安全性，降低了从业人员患职业病的风险。